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廠用循環(huán)水AI節(jié)能優(yōu)化解決方案
AI節(jié)能優(yōu)化
廠用環(huán)水系統(tǒng)是為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常產(chǎn)運行或為了滿足生產(chǎn)工藝對溫度環(huán)境的要求而建設(shè)的基于水為載能介質(zhì)、以泵為動力設(shè)備、以冷卻塔為散熱單元的封閉或半封閉的循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)企業(yè)總電耗比例較大，屬于重點管控用能單元。
由于循環(huán)水系統(tǒng)屬于公輔系統(tǒng)，大多數(shù)企業(yè)只為滿足生產(chǎn)需求而建設(shè)了簡單的手動控制或半自動控制系統(tǒng)，沒有長遠規(guī)劃隨熱負荷的需求做動態(tài)平衡供應(yīng)，造成企業(yè)綜合能耗較高。
力控循環(huán)水節(jié)能優(yōu)化方案通過應(yīng)用智能化AI先進控制技術(shù)，進行負荷預測和預平衡先進控制，幫助應(yīng)用企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能10%以上。
方案目標
實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)遠程調(diào)控、自動運行和智能運行；
實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)壓力、溫度、流量、液位等數(shù)據(jù)可視，環(huán)泵頻率可調(diào)，冷卻塔數(shù)量可變，管網(wǎng)閥門可調(diào)；
根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏動態(tài)計算全廠冷量需求，動態(tài)調(diào)控泵組和冷卻塔工作方式，實現(xiàn)供需平衡調(diào)控；
實現(xiàn)負荷預測，根據(jù)氣候條件動態(tài)預測全廠冷量需求趨勢，并通過預調(diào)控實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)極致能效；
對系統(tǒng)重要設(shè)備進行能效和健康評價，對系統(tǒng)維護和設(shè)備優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐；
1、 按需供應(yīng)。
從固定的供水方案改成即時按需供水方案，控制方式要從泵后壓力控制變?yōu)楦鶕?jù)車間冷負荷需求動態(tài)調(diào)控；
2、 提高冷卻塔效率。
給每個冷卻塔上水管道加裝控制閥門，在任何情況下都不允許有水不經(jīng)冷卻直接回流。結(jié)合回水流量和環(huán)境溫度、濕度、濕球溫度動態(tài)調(diào)整冷卻塔投入數(shù)量，讓冷卻塔始終根據(jù)冷量需求動態(tài)調(diào)控，提高供回水平均溫差；
3、 降低供水量。
冷卻水供水溫度降低、溫差提升在保證車間降溫所需的同等冷負荷的條件下，可以大大降低冷卻水供水流量，循環(huán)量的降低不僅能夠進一步促進冷卻塔的效率還能解決回水泵流量與冷卻塔處理能力不平衡的問題。冷卻塔的效能提高意味著更大的蒸發(fā)效率，但因為總循環(huán)量的降低，相較于過去并不會產(chǎn)生更大蒸發(fā)損失；
4、 降低車間浪費。
將換熱器閥門與風機運行連鎖，在用能側(cè)杜絕不必要的壓力損耗；
價值效益

智能優(yōu)化控制系統(tǒng)可顯著提升冷卻塔效率、降低總循環(huán)量，系統(tǒng)實現(xiàn)遠程操作、自動運行和智能控制，冷卻水系統(tǒng)可實現(xiàn)年節(jié)約電耗約10%，投資回報期小于24個月。

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