實時動態(tài)地顯示全廠工藝流程圖，實時動態(tài)畫面采用縱斷流程和平面流程相結合的流程圖顯示方式；流程圖中所有設備的運行狀態(tài)采用不同顏色明確顯示其運行狀態(tài)。
可實時顯示系統(tǒng)終端異常信息，及時對設備參數狀況進行提醒，系統(tǒng)對報警進行分組處理，可按監(jiān)控范圍進行分組，更合理精準的發(fā)布報警。同時，支持報警信息的歷史查詢。
操作員可通過菜單或按鈕進入實時曲線畫面或歷史曲線畫面，可選擇需要的工藝參數查看實時曲線或歷史曲線，可同時顯示多條實時曲線，可對曲線進行放大或縮小，可任意選擇需要查看的時間段。
系統(tǒng)自動記錄各種工藝運行數據，將所有數據歸納匯總形成報表，報表可定時打印或召喚打印，操作員也可通過菜單或按鈕進入報表畫面查看歷史報表。
所有可以進行調整的參數具備在線調整功能。每個參數規(guī)定調整的上下限值，如果操作員選擇了限值以外的數值，系統(tǒng)禁止接受并予以提示。
通過對車輛數據，地磅數據進行統(tǒng)計對比，實現收運狀態(tài)實時管控。
將用戶所有收運車輛進行集中管理，并可實現對車輛運行路線與油耗實時監(jiān)控，查看其是否按照規(guī)定路線進行行駛。
力控餐廚垃圾處理廠廠級綜合管理系統(tǒng)建設方案結合云計算、大數據、物聯(lián)網扥個技術手段對全廠的生產過程的運行參數進行監(jiān)控、管理，并對各車間的用電設備進行監(jiān)測及控制，實現管理和操作人員能夠全面有效的調度、管理、監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行過程。通過組建局域網，達到本工程分散控制、集中管理的監(jiān)控方式，實現分域管理、權限管理，有利于實現資源共享,為企業(yè)提高管理效率，并為整體數據共享提供基礎,并將數據進行智能化處理，通過調用各種信息資源和分析工具，幫助決策者提高決策水平和質量。
通過及時、高效、充分的信息獲取，規(guī)范、有效、科學的信息利用，實現了餐廚垃圾處理廠廠級管理信息化系統(tǒng)及垃圾收運過程的可視化監(jiān)控和智能化決策。
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