建立區(qū)別化監(jiān)測診斷模型，實現(xiàn)儀表實時健康體檢；結合大數(shù)據(jù)算法，實現(xiàn)計量KPI指標實時運算，公司級能源管網(wǎng)檢測率監(jiān)測診斷，物料主輔數(shù)據(jù)實時比對分析等，為生產經營提供更加及時精準的計量數(shù)據(jù)，避免經濟效益損失。
按照信創(chuàng)工作要求，對服務器、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)軟件進行全面國產化適配。
系統(tǒng)與實時數(shù)據(jù)庫、ODS數(shù)據(jù)倉庫、計量管理信息系統(tǒng)、統(tǒng)一身份認證等系統(tǒng)標準化集成，為上層應用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)按照國家等級保護要求，從網(wǎng)絡、主機、數(shù)據(jù)、應用、物理等方面進行系統(tǒng)安全建設與加固，滿足信息安全防護要求。集成質量流量計智能診斷，實現(xiàn)集中統(tǒng)一監(jiān)測管理。通過系統(tǒng)判斷是否為測量管異常、驅動增益不穩(wěn)定等原因引起的故障，同時給出相應的處置意見。對超聲流量計聲速、增益值、信號質量、信噪比和流速特性等關鍵信息實時監(jiān)測診斷。電磁、渦街、差壓等根據(jù)不同原理設置不同監(jiān)測模型，實現(xiàn)監(jiān)測診斷。
針對蒸汽、氮氣、新鮮水等不同公用工程介質，依照分配給各能耗點的能耗指標設置報警范圍，對能耗明顯超出指標的計量點在系統(tǒng)中實時報警，同時可以針對不同計量點運行狀態(tài)進行跟蹤，對發(fā)生明顯流量異常的計量點進行報警。報警管理可以加強生產報警的分析能力，有效改善流程工業(yè)的安全生產及安全操作水平。報警管理系統(tǒng)符合ISA18.2報警管理規(guī)范，針對無效報警、重復報警等報警問題進行詳細的統(tǒng)計與分析，從而節(jié)省了操作員分析報警問題的時間，提高了報警管理的實時性和可靠性。報警管理可對各類型計量儀表報警進行統(tǒng)一集成與管理?？梢詰脤＜蚁到y(tǒng)推理機制進行診斷，找出故障發(fā)生的原因，并提供合理的操作建議。
標準偏差：系統(tǒng)自動計算每臺儀表、每介質管網(wǎng)、主輔比對指標期間內最大值、最小值、平均值、標準偏差等，根據(jù)實時數(shù)據(jù)自動與上述值比較給出該儀表期間運行平穩(wěn)性狀態(tài)及報警信息。用戶設置不同運行監(jiān)測模型開展數(shù)據(jù)比對，用戶可對模型進行靈活調整或補充，支持用戶自定義靈活組態(tài)。 預測預警：根據(jù)物料、能源計量網(wǎng)絡流程圖、物料計量數(shù)據(jù)、能耗計量數(shù)據(jù)以及裝置模型建立全廠生產管網(wǎng)跑冒滴漏預測和預警分析模型庫，預測預警算法庫。 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：自動生成各類計量統(tǒng)計報表。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，可以清晰了解企業(yè)物料移動、管網(wǎng)平衡情況，進而真實反應企業(yè)生產情況和經營情況，對企業(yè)操作起到一定的監(jiān)督作用，同時為企業(yè)領導及時提供詳實的生產數(shù)據(jù)，在生產上起到了一定的指導作用。
通過設置在控制室內的集中監(jiān)控系統(tǒng)給用戶提供美觀實用的大屏分析展示功能，便于用戶管理者，實時掌握整體系統(tǒng)、儀表、管網(wǎng)實時運行狀態(tài)匯總信息?；炯軜嫞@示在線率、完好率、報警率，重要介質管網(wǎng)檢測率、主輔比對差率、實時報警信息，獲取調度系統(tǒng)生產調整信息或當班人員手工錄入生產運行動態(tài)及調整信息等內容。
系統(tǒng)可以快速檢索實時歷史數(shù)據(jù)，輸入位號或關鍵信息，能夠直接搜索到儀表實時歷史數(shù)據(jù)信息，支持數(shù)據(jù)導出和歷史曲線圖查詢、導出?？蓪崿F(xiàn)歷史曲線多種展示模式，一次組態(tài)好隨時可用，靈活增加曲線數(shù)量、曲線組合等模式。
系統(tǒng)具備標準化輸出接口或數(shù)據(jù)共享接口，為上位管理系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)集成服務，可以把計量儀表實時狀態(tài)信息、儀表在線率、采集完好率、報警率、處理結果信息推送到上層應用系統(tǒng)；把系統(tǒng)產生的重要報警推送給上位管理系統(tǒng)，同時通過計量管理信息系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等獲取基礎信息，用戶維護一套臺賬，通過接口實現(xiàn)信息共享調用。系統(tǒng)集成包括：現(xiàn)場采集站、質量流量計診斷系統(tǒng)、實時數(shù)據(jù)庫、計量管理信息系統(tǒng)、統(tǒng)一身份認證系統(tǒng)。
智慧計量儀表監(jiān)控與診斷是化工企業(yè)信息化發(fā)展規(guī)劃的重點內容，是提升生產領域數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化水平，促進提質增效、轉型發(fā)展的重要途徑。實現(xiàn)機器代人、減員增效目標，儀表遠程實時在線“體檢”，提升監(jiān)控水平與效果，更好的為化工行業(yè)及化工周邊行業(yè)服務，促進公司在信息化方面的發(fā)展，優(yōu)化周邊產業(yè)結構調整，帶動周邊行業(yè)有序發(fā)展。
1、在管理方面。不但是面向企業(yè)計量過程管理的業(yè)務系統(tǒng)，同時在對企業(yè)的經營管理工作中也具有重要作用。
2、為生產管理提供全方位的業(yè)務技術支持。為MES系統(tǒng)提供所需要最及時、真實的計量相關數(shù)據(jù)，并進行相關業(yè)務分析處理，并能對生產進行指導、改進和優(yōu)化。
3、提升企業(yè)的精細化管理水平。獲得企業(yè)生產數(shù)據(jù)的范圍更廣、數(shù)據(jù)頻度更高、數(shù)據(jù)粒度更細、數(shù)據(jù)準確性更高，從而為提升企業(yè)的精細化管理水平奠定基礎。
4、為領導的經營決策提供及時、真實的參考依據(jù)。
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