搭建企業(yè)計(jì)量數(shù)據(jù)整合的基礎(chǔ)信息平臺
輔助決策和統(tǒng)計(jì)分析展示平臺系統(tǒng)自動采集流量、溫度、壓力、氣質(zhì)組分等與計(jì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)，同時系統(tǒng)對蒸汽、燃料氣（煉廠干氣、天然氣）按照國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算模型完成能量計(jì)量，使用能量計(jì)量更有利于能耗的評估，有利于蒸汽管網(wǎng)損耗的評估及改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)評估用能設(shè)備能耗，蒸汽管網(wǎng)損耗，為提高用能效率提供依據(jù)。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)大數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)理念，構(gòu)建生產(chǎn)車間、企業(yè)、集團(tuán)智慧計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量數(shù)據(jù)是企業(yè)智能工廠建設(shè)的基石，同時精準(zhǔn)、及時和全面的計(jì)量數(shù)據(jù)也是構(gòu)建領(lǐng)導(dǎo)駕駛倉和企業(yè)決策的數(shù)據(jù)基石。
依據(jù)GBT20901-2007《石油石化行業(yè)能源計(jì)量設(shè)備配備和管理要求》，建立計(jì)量設(shè)備配備模型，以模型為基礎(chǔ)展示公司、各二級單位及裝置能源、物料儀表配備情況及周檢情況，展示方式為圖表結(jié)合。
按照流程建立能源、物料計(jì)量網(wǎng)路圖，根據(jù)現(xiàn)場計(jì)量點(diǎn)，對能源、物料儀表建立供收關(guān)系，根據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)庫采集能源儀表數(shù)據(jù)，計(jì)算原始量，可對原始量進(jìn)行修正。按照供收關(guān)系計(jì)算原始量、平衡量、平衡率，生成相關(guān)臺賬、報(bào)表及圖形展示，實(shí)時顯示數(shù)據(jù)平衡率，最小平衡單位為車間，針對全廠物料、能耗進(jìn)行平衡預(yù)測和預(yù)警。
通過詳盡的KPI指標(biāo)體系，實(shí)時反映企業(yè)的運(yùn)行狀態(tài)，將采集的計(jì)量數(shù)據(jù)形象化、直觀化、具體化。將企業(yè)管理決策提升到一個新的高度，助力企業(yè)決策人員了解、領(lǐng)導(dǎo)和控制企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展，為企業(yè)核心管理團(tuán)隊(duì)提供“一站式”決策支持系統(tǒng)。
智慧計(jì)量信息管理平臺項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量檢定流程管理標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量過程監(jiān)督規(guī)范化、能源計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確化，及計(jì)量器具全生命周期管理和檢定費(fèi)用統(tǒng)計(jì)；實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成應(yīng)用，與器具寶、MES系統(tǒng)、實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、基石系統(tǒng)等集成，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)登錄；通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)器具唯一身份驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)綜合查詢和信息跟蹤；實(shí)現(xiàn)計(jì)量業(yè)務(wù)的系統(tǒng)化和高效率；實(shí)現(xiàn)計(jì)量人員的科學(xué)管理和考核。
1、根據(jù)工廠模型和裝置模型實(shí)現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)動態(tài)平衡及報(bào)警；
2、通過邊緣計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料“跑冒滴漏”預(yù)測預(yù)警；
3、深化智能裝備在企業(yè)中的應(yīng)用, 實(shí)現(xiàn)計(jì)量儀表狀態(tài)監(jiān)測實(shí)時化；
4、實(shí)現(xiàn)智慧儀表遠(yuǎn)程運(yùn)維，實(shí)現(xiàn)計(jì)量儀表自動校準(zhǔn)、自整定；
5、建立計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化體系并實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)推廣；
6、建立“智慧”計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)用標(biāo)桿和樣板工程，促進(jìn)企業(yè)智能化發(fā)展；
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