針對天虹紡織生產(chǎn)集控管理實際需求，實時采集遠(yuǎn)端各紡機設(shè)備和生產(chǎn)基地動力設(shè)備的工藝運行參數(shù)，對設(shè)備運行情況進行自動、連續(xù)監(jiān)視、管控和統(tǒng)計分析，實現(xiàn)全集團生產(chǎn)計劃及自動化生產(chǎn)運行管理。
采用力控華康工業(yè)通信網(wǎng)關(guān)pFieldComm，對天虹集團內(nèi)各個分散廠區(qū)內(nèi)的PLC系統(tǒng)、相關(guān)設(shè)備和儀表進行數(shù)據(jù)采集，通過協(xié)議轉(zhuǎn)換后打包發(fā)給數(shù)據(jù)中心實時/歷史服務(wù)器上，同時也接受中心數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)下發(fā)的命令和數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)集中服務(wù)器采用2臺高性能服務(wù)器，具有很高的性能和穩(wěn)定性，用來滿足系統(tǒng)長時間運行的需求及用于處理各個生產(chǎn)控制系統(tǒng)集中后的海量數(shù)據(jù)，再利用力控企業(yè)級實時歷史數(shù)據(jù)庫pSpace的二級壓縮機制，將數(shù)據(jù)存儲到存儲設(shè)備上。
為了防范黑客及惡意代碼等底層生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的攻擊侵害及由此引發(fā)的生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，需要建立生產(chǎn)系統(tǒng)安全防護體系，系統(tǒng)安全防護工作應(yīng)當(dāng)堅持安全分區(qū)、網(wǎng)絡(luò)專用、橫向隔離、縱向認(rèn)證的原則，保障底層生產(chǎn)系統(tǒng)的安全。系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集終端的接入作了嚴(yán)格的身份認(rèn)證，杜絕系統(tǒng)安全隱患。另外在數(shù)據(jù)傳輸和處理過程中采用校驗和加密算法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和安全性。
全面監(jiān)測功能，在一臺電腦上便可瀏覽所有裝置的設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息等。
當(dāng)數(shù)據(jù)采集通信網(wǎng)關(guān)發(fā)生故障，通信通信網(wǎng)關(guān)無法與其建立數(shù)據(jù)傳輸鏈路時；或者在線監(jiān)測儀表發(fā)生故障時，自動引發(fā)故障報警。
智能分析公司生產(chǎn)運作情況，自動生成報表，供管理分析使用，對公司的整體運營情況做到了如指掌，給決策者提供有力的數(shù)據(jù)支持。以圖標(biāo)、表格、圖形等豐富多樣的形式實時展現(xiàn)各監(jiān)測點設(shè)備的運行狀況等信息，以及發(fā)展趨勢與動態(tài)。
通過系統(tǒng)的整體實施，各個生產(chǎn)基地紡紗設(shè)備數(shù)據(jù)、現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù)等實現(xiàn)與控制中心數(shù)據(jù)庫平臺通訊，并且通過科學(xué)的優(yōu)化設(shè)計能夠穩(wěn)定高效將數(shù)據(jù)傳輸至集團運營中心，與MES系統(tǒng)無縫集成。整套系統(tǒng)通過先進的軟、硬件技術(shù)和控制理論，提高了工作效率，使得運維人員能迅速快捷的了解設(shè)備的實時運轉(zhuǎn)狀況，提高了突發(fā)故障的排查速度，加快了紡織兩化融合的進度。
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